Phân biệt vật liệu nhựa HDPE và LDPE

Túi nilon HDPE và LDPE chúng đều là polyethylene, một loại là polyethylene mật độ cao và loại còn lại là polyethylene mật độ thấp.

Đặc biệt:

Polyetylen mật độ cao, tên tiếng Anh là “High Density Polyethylene”, gọi tắt là “HDPE”. HDPE là một loại nhựa nhiệt dẻo có độ kết tinh cao, không phân cực. Bề ngoài của HDPE ban đầu là màu trắng sữa, có độ đặc nhất định của phần mỏng Mờ. PE có khả năng chống chịu tuyệt vời với hầu hết các hóa chất trong nước và công nghiệp. Một số loại hóa chất sẽ tạo ra sự ăn mòn hóa học, chẳng hạn như chất oxy hóa ăn mòn (axit nitric đậm đặc), hydrocacbon thơm (xylen) và hydrocacbon halogen (cacbon tetraclorua). Polyme Không hút ẩm và có khả năng chống hơi nước tốt, có thể sử dụng cho mục đích đóng gói HDPE có tính chất dẫn điện tốt, đặc biệt là độ bền điện môi cách điện cao nên rất phù hợp với các loại dây và cáp. ngay cả ở nhiệt độ phòng và ngay cả ở nhiệt độ thấp -40F.

Polyetylen mật độ thấp (LDPE) thường dựa trên etylen làm monome. Dưới áp suất cao 98,294MPa, nó được sử dụng Oxy hoặc peroxit hữu cơ là chất khơi mào, và polyme thu được bằng phản ứng trùng hợp có mật độ 0,910 ～ 0,9259 / cm3.

Polyetylen mật độ trung bình (MDPE) có mật độ 0,926 ～ 0,9409 / cm3; polyetylen mật độ rất thấp (VLDPE)

Mật độ dưới 0,910g / cm3.

Có các nhánh dài và ngắn trên chuỗi phân tử polyetylen mật độ thấp, độ kết tinh thấp và trọng lượng phân tử nói chung là 50.000 đến 500.000.

Một loại nhựa đặc như sáp trong mờ màu trắng sữa, không độc hại. Điểm làm mềm thấp và nó tan chảy khi vượt quá điểm làm mềm.

Khả năng hàn nhiệt, hiệu suất xử lý khuôn rất tốt, tính linh hoạt tốt, khả năng chống va đập rất tốt, khả năng chịu nhiệt độ thấp rất tốt, nó có thể được sử dụng trong làm việc ở -60 ℃ ～ -80 ℃, cách điện tuyệt vời (đặc biệt là cách điện tần số cao), độ bền cơ học của LDPE

Khả năng chịu nhiệt kém, kém, khả năng chống nứt do ứng suất môi trường kém, độ bám dính, độ bám dính và khả năng in.

Xử lý, chẳng hạn như tấn công hóa học, corona, v.v., có thể cải thiện độ bám dính và khả năng in của nó. Độ hấp thụ nước rất thấp, hầu như không có

Hấp thụ nước, ổn định hóa học tuyệt vời, chẳng hạn như bền với axit, kiềm, muối và dung môi hữu cơ. Đối với CO2, mùi hữu cơ

Khả năng thấm khí lớn nhưng tính thấm hơi nước và không khí kém, dễ cháy, khi cháy giống như sáp parafin; khi gặp ánh sáng mặt trời.

Dưới tác dụng của nhiệt và nhiệt, nó rất dễ bị lão hóa và biến chất và thay đổi màu sắc, từ trắng sang vàng sang nâu, cuối cùng là màu đen và hiệu suất giảm hoặc

Nếu bạn bổ sung một lượng nhất định chất chống oxy hóa, chất hấp thụ tia cực tím, v.v., hiệu suất có thể được cải thiện.

Liên kết ngang dưới ánh sáng có thể cải thiện điểm làm mềm, khả năng chịu nhiệt độ, độ cứng, khả năng chống dung môi

Polyethylene mật độ thấp (LDPE) thích hợp cho các quy trình đúc khác nhau của chế biến đúc nhựa nhiệt dẻo. Quá trình đúc tốt chẳng hạn như ép phun, đùn, đúc thổi, đúc quay, sơn phủ, quá trình tạo bọt, tạo hình nhiệt, hàn không khí nóng, hàn nhiệt

Mục đích chính của LDPE là tạo ra các sản phẩm màng, chẳng hạn như màng nông nghiệp, màng phủ mặt đất, màng nông nghiệp, rau

Màng nhà kính, v.v …; màng đóng gói như bánh kẹo, rau quả, thực phẩm đông lạnh, v.v …; màng thổi để đóng gói dạng lỏng (sữa, nước tương, nước hoa quả, đậu phụ, sữa đậu nành); bao bì nặng, màng co bao bì, màng đàn hồi, màng lót; xây dựng , màng xây dựng, màng bao bì công nghiệp nói chung và túi thực phẩm

LDPE cũng được sử dụng cho các sản phẩm ép phun, chẳng hạn như hộp đựng nhỏ, nắp đậy, sản phẩm hàng ngày, hoa nhựa, ép phun, kéo căng và thổi
Hộp đựng bằng nhựa. Thiết bị y tế, vật liệu đóng gói dược phẩm và thực phẩm, ống đùn, tấm, lớp phủ dây và cáp, khác nhau

Hồ sơ, khuôn ép nhiệt và các sản phẩm khác; các sản phẩm đúc rỗng đúc bằng khuôn thổi, chẳng hạn như hộp đựng thực phẩm như các sản phẩm sữa và mứt, thuốc

Mỹ phẩm, hộp đựng sản phẩm hóa chất, bồn chứa…

Polyetylen mật độ cao (HDPE) là một sản phẩm dạng bột hoặc hạt màu trắng. Nó không độc hại, không vị, độ kết tinh là 80% -90%, điểm hóa mềm là 125-135 ℃, nhiệt độ dịch vụ có thể đạt 100 ℃; độ cứng, độ bền kéo và độ rão tốt hơn polyethylene mật độ thấp; chống mài mòn, điện tốt cách nhiệt, dẻo dai và chịu lạnh; ổn định hóa học tốt, không hòa tan trong bất kỳ dung môi hữu cơ nào ở nhiệt độ phòng, chống ăn mòn đối với axit, kiềm và các muối khác nhau; tính thấm thấp đối với hơi nước và không khí, hấp thụ nước thấp; khả năng chống lão hóa kém, chống nứt do ứng suất môi trường không tốt bằng polyetylen mật độ thấp, đặc biệt quá trình oxy hóa nhiệt sẽ làm giảm hiệu suất của nó, do đó chất chống oxy hóa và chất hấp thụ tia cực tím phải được thêm vào nhựa để cải thiện sự thiếu hụt này. Màng polyetylen mật độ cao có nhiệt độ biến dạng nhiệt thấp hơn khi chịu ứng suất, vì vậy cần chú ý khi thi công.

Tên Việt Nam: Polyetylen mật độ cao

Tên riêng: Etylen áp suất thấp
Tỉ trọng: 0,941 ~ 0,960
Kiểu: Nhựa tổng hợp
Tên tiêng Anh: Polyethylene mật độ cao “
Độ nóng chảy: 130 ° C
Đặc tính: Sản phẩm dạng bột hoặc dạng hạt màu trắng
Kết tinh: 80% ～ 90%

1 Lược sử phát triển

Trong thế kỷ này, một tiến bộ mang tính cách mạng đã diễn ra trong lĩnh vực đường ống, đó là “nhựa thay vì thép”. Với sự tiến bộ nhanh chóng của khoa học và công nghệ vật liệu polyme, sự phát triển và sử dụng ống nhựa ngày càng sâu rộng, quy trình sản xuất không ngừng được cải tiến, ống nhựa thể hiện một cách sinh động hiệu quả hoạt động tuyệt vời của chúng. Ngày nay, ống nhựa không còn bị nhầm lẫn là “sản phẩm thay thế rẻ tiền” cho ống kim loại. Trong cuộc cách mạng này, ống polyethylene đã trở nên phổ biến hơn và ngày càng có độ sáng chói. Chúng được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển khí đốt, cấp nước, thoát nước, tưới tiêu nông nghiệp, vận chuyển chất rắn mịn của mỏ và các mỏ dầu, hóa chất, bưu chính viễn thông, đặc biệt là trong các lĩnh vực chẳng hạn như Nó đã được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển khí đốt.

HDPE là một polyolefin nhiệt dẻo được sản xuất bằng cách đồng trùng hợp etylen. Mặc dù HDPE đã được đưa ra vào năm 1956, loại nhựa này vẫn chưa đạt đến độ chín. Vật liệu đa năng này không ngừng phát triển các mục đích sử dụng và thị trường mới.

Polyetylen mật độ cao thường được sản xuất bằng phương pháp trùng hợp Ziegler-Natta, đặc điểm của nó là không có nhánh trên chuỗi phân tử nên chuỗi phân tử sắp xếp đều đặn và có mật độ cao hơn. Quá trình này sử dụng ethylene làm nguyên liệu thô trong lò phản ứng áp suất thấp kiểu ống hoặc ấm đun nước và sử dụng oxy hoặc peroxide hữu cơ làm chất khơi mào để bắt đầu phản ứng trùng hợp.

Ethylene mật độ cao là một vật liệu thân thiện với môi trường và nó có thể được tái chế và tái sử dụng sau khi gia nhiệt đến điểm nóng chảy. Cần lưu ý rằng vật liệu nhựa có thể được chia thành hai loại: “Nhựa nhiệt dẻo” (Thermoplastic) và “Nhiệt rắn” (Thermosetting). “Nhựa nhiệt rắn” trở thành trạng thái đông đặc sau khi được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định. Ngay cả khi nó tiếp tục được không thể thay đổi trạng thái của nó. Do đó, các sản phẩm có vấn đề bảo vệ môi trường là sản phẩm “nhựa nhiệt rắn” (chẳng hạn như lốp xe), không phải sản phẩm “nhựa nhiệt dẻo” (chẳng hạn như pallet nhựa. Lưu ý: pallet được gọi là “nẹp” ở Hồng Kông và Ma Cao), vì vậy không phải tất cả “” Nhựa “là không thân thiện với môi trường.

2 Thuộc tính vật liệu
Vật liệu PE
Vật liệu PE
【Tên tiếng Anh đầy đủ】 High Density Polyethylene

[Viết tắt tiếng Anh] HDPE

【Tên tiếng Trung】 Polyethylene mật độ cao

[Tên thông dụng thường được sử dụng] ethylene áp suất thấp

【Thành phần monome】 Ethylene

[Đặc điểm cơ bản] Polyetylen mật độ cao là một vật liệu giống như sáp màu trắng đục có trọng lượng riêng nhẹ hơn nước và trọng lượng riêng 0,941 ~ 0,960. Nó mềm và dai, nhưng hơi cứng hơn LDPE và hơi co dãn, không độc hại và không vị.

[Đặc điểm khi cháy] Dễ cháy và có thể tiếp tục cháy sau khi rời khỏi ngọn lửa. Đầu trên của ngọn lửa màu vàng và đầu dưới có màu xanh lam. Khi cháy sẽ tan chảy, có chất lỏng nhỏ giọt và không có khói đen. Đồng thời , nó tỏa ra mùi của sáp parafin.

[Ưu điểm chính] Kháng axit và kiềm, kháng dung môi hữu cơ, cách điện tuyệt vời và vẫn duy trì độ dẻo dai nhất định ở nhiệt độ thấp. Độ cứng bề mặt, độ bền kéo, độ cứng và độ bền cơ học khác cao hơn LDPE, gần bằng PP, cứng hơn PP, nhưng độ hoàn thiện bề mặt không tốt bằng PP.

[Nhược điểm chính] Cơ tính kém, độ thoáng khí kém, dễ biến dạng, dễ lão hóa, dễ giòn, kém giòn hơn PP, dễ nứt ứng suất, độ cứng bề mặt thấp, dễ trầy xước. Khó in, khi in phải xử lý phóng điện bề mặt, không mạ điện, bề mặt bị xỉn màu.

[Ứng dụng] Được sử dụng để đùn màng bao bì, dây thừng, túi dệt, lưới đánh cá, ống nước; ép phun các vật dụng và vỏ hàng ngày cấp thấp, các thành phần không chịu lực, hộp nhựa, hộp kim ngạch; hộp đúc thổi đùn, sản phẩm rỗng , chai lọ.

[Quy trình ép phun] HDPE có vô số ứng dụng, từ cốc nước giải khát thành mỏng có thể tái sử dụng đến lon 5 gsl, tiêu thụ 1/5 HDPE sản xuất trong nước. Các cấp đúc phun thường có chỉ số nóng chảy từ 5-10. Có các cấp có độ dẻo dai và độ lưu động thấp hơn và cấp độ lưu động cao hơn với khả năng xử lý. Việc sử dụng bao gồm các nhu cầu thiết yếu hàng ngày và bao bì thực phẩm có thành mỏng; thực phẩm và hộp sơn cứng và bền; các ứng dụng chống nứt vỡ do áp lực môi trường cao, chẳng hạn như thùng nhiên liệu động cơ nhỏ và thùng rác 90 gal.

Nói chung, điểm nóng chảy của HDPE là 142 ° C và nhiệt độ phân hủy là 300 ° C; phạm vi điều chỉnh của nhiệt độ phun là tương đối lớn. Trong quá trình ép phun, nhiệt độ sử dụng chung là 180 ° C-230 ° C, vì là nhựa olefin, không hút nước nên không cần sấy khô trong quá trình sản xuất, nhưng để đảm bảo chất lượng sản phẩm thì có thể sấy khô tại 60 ° C trong 1 giờ để xả nước nổi; độ nhớt nóng chảy của etylen lớn, tỷ lệ chiều dài dòng chảy nhỏ và các sản phẩm có thành mỏng có thể thiếu keo. Do đó, cửa và rãnh trượt tương đối lớn; sản phẩm dễ được tích điện tĩnh và bề mặt dễ hút. Tỷ lệ co ngót là 16 ‰; giá trị tràn là 0,05mm.

3. Tính năng: Polyetylen mật độ cao

Polyethylene mật độ cao có khả năng chịu nhiệt và chịu lạnh tốt, ổn định hóa học tốt, độ cứng và độ dẻo dai cao, độ bền cơ học tốt. Tính chất điện môi và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường cũng tốt. Độ cứng, độ bền kéo và độ rão tốt hơn polyetylen mật độ thấp; khả năng chống mài mòn, cách điện, độ dẻo dai và khả năng chịu lạnh đều tốt hơn, nhưng kém hơn một chút so với cách điện mật độ thấp; ổn định hóa học tốt, ở nhiệt độ phòng.

Trong các điều kiện không hòa tan trong bất kỳ dung môi hữu cơ nào, có khả năng chống ăn mòn bởi axit, kiềm và các loại muối khác nhau; màng có tính thấm thấp đối với hơi nước và không khí, và có độ hấp thụ nước thấp; khả năng chống lão hóa kém và khả năng chống nứt môi trường không tốt bằng mật độ thấp polyetylen Đặc biệt, quá trình oxy hóa nhiệt sẽ làm giảm hiệu suất của nó, do đó, nhựa cần được bổ sung thêm chất chống oxy hóa và chất hấp thụ tia cực tím để cải thiện sự thiếu hụt này. Màng polyetylen mật độ cao có nhiệt độ biến dạng nhiệt thấp hơn khi chịu ứng suất, điều này cần được chú ý khi áp dụng.

4. Quy trình sản xuất

Phương pháp sản xuất PE phổ biến nhất là thông qua xử lý bùn hoặc pha khí, và một số ít được sản xuất bằng xử lý pha dung dịch. Tất cả các quá trình này là phản ứng tỏa nhiệt liên quan đến ethylene monome, a-olefin monomer, hệ thống chất xúc tác (có thể là nhiều hơn một hợp chất) và các loại dung dịch pha loãng hydrocacbon. Hydro và một số chất xúc tác được sử dụng để kiểm soát trọng lượng phân tử. Lò phản ứng dạng bùn thường là một bể khuấy hoặc một lò phản ứng vòng quy mô lớn được sử dụng phổ biến hơn, trong đó bùn có thể được khuấy trong tuần hoàn. Khi ethylene và comonomer (khi cần thiết) tiếp xúc với chất xúc tác, các hạt polyethylene được hình thành.

Sau khi loại bỏ chất pha loãng, hạt polyetylen hoặc hạt bột được làm khô và thêm các chất phụ gia theo liều lượng để sản xuất viên nén. Một dây chuyền sản xuất hiện đại với các lò phản ứng lớn với máy đùn trục vít đôi có thể tạo ra hơn 40.000 pound PE mỗi giờ. Sự phát triển của các chất xúc tác mới góp phần cải thiện hiệu suất của các cấp mới của HDPE. Hai loại chất xúc tác được sử dụng phổ biến nhất là chất xúc tác gốc oxit crom của Philips và chất xúc tác hợp chất titan-alkyl nhôm. HDPE được sản xuất bởi chất xúc tác Phillips có phân bố trọng lượng phân tử theo chiều rộng trung bình; chất xúc tác titan-alkyl nhôm có phân bố trọng lượng phân tử hẹp. Chất xúc tác được sử dụng trong sản xuất polyme MDW hẹp trong lò phản ứng kép cũng có thể được sử dụng để sản xuất các loại MDW rộng. Ví dụ, hai lò phản ứng mắc nối tiếp tạo ra các sản phẩm có trọng lượng phân tử khác nhau đáng kể có thể tạo ra các polyme có trọng lượng phân tử hai phương thức có đầy đủ các phân bố trọng lượng phân tử.

5. Trọng lượng phân tử

Trọng lượng phân tử cao hơn dẫn đến độ nhớt polyme cao hơn, nhưng độ nhớt cũng liên quan đến nhiệt độ và tốc độ cắt được sử dụng trong thử nghiệm. Lưu biến học hoặc phép đo trọng lượng phân tử được sử dụng để đặc trưng cho trọng lượng phân tử của vật liệu. Các loại HDPE thường có phạm vi trọng lượng phân tử từ 40 000 đến 300 000, và trọng lượng phân tử trung bình tương ứng với phạm vi chỉ số nóng chảy, nghĩa là từ 100 đến 0. 029g / 10 phút (230 ° C, 2,16kg). Nói chung, Mw cao hơn (chỉ số nóng chảy thấp hơn MI) tăng cường độ nóng chảy, độ dẻo dai tốt hơn và ESCR, nhưng Mw cao hơn làm cho quá trình xử lý

Quá trình này khó hơn hoặc yêu cầu áp suất hoặc nhiệt độ cao hơn.

Phân bố trọng lượng phân tử (MWD): WD của PE thay đổi từ hẹp đến rộng tùy thuộc vào chất xúc tác được sử dụng và quá trình xử lý.

Chỉ số đo MWD được sử dụng phổ biến nhất là chỉ số không đồng đều (HI), bằng trọng lượng phân tử trung bình (Mw) chia cho số trọng lượng phân tử trung bình (Mn). Phạm vi chỉ số này cho tất cả các loại HDPE là 4-30. MWD hẹp cung cấp độ cong vênh thấp và tác động cao trong quá trình đúc. MWD từ trung bình đến rộng cung cấp khả năng xử lý cho hầu hết các quy trình đùn. MWD rộng cũng có thể cải thiện độ bền nóng chảy và khả năng chống rão.

6. Chất phụ gia

Việc bổ sung các chất chống oxy hóa có thể ngăn chặn sự phân hủy của polyme trong quá trình chế biến và ngăn chặn quá trình oxy hóa thành phẩm trong quá trình sử dụng. Phụ gia chống tĩnh điện được sử dụng trong nhiều loại bao bì để giảm độ bám dính của chai hoặc bao bì với bụi và chất bẩn. Các ứng dụng cụ thể yêu cầu các công thức phụ gia đặc biệt, chẳng hạn như chất ức chế đồng liên quan đến các ứng dụng dây và cáp. Có thể đạt được khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời và chống tia cực tím (hoặc ánh sáng mặt trời) bằng cách thêm các chất phụ gia chống tia cực tím. Nếu không có thêm PE đen carbon hoặc chống tia cực tím, không nên tiếp tục sử dụng nó ở ngoài trời. Bột màu đen carbon cao cấp cung cấp khả năng chống tia cực tím tuyệt vời và thường được sử dụng trong các ứng dụng ngoài trời, chẳng hạn như dây, cáp, lớp bể hoặc đường ống.

7. Phương pháp xử lý chỉnh sửa

PE có thể được sản xuất theo nhiều phương pháp xử lý khác nhau. Sử dụng etylen làm nguyên liệu chính, propylen, 1-buten và hexene làm chất đồng trùng hợp, dưới tác dụng của chất xúc tác, quá trình trùng hợp dạng bùn hoặc pha khí được thông qua, và polyme thu được được nung, tách, làm khô, tạo hạt… Quy trình để thu được thành phẩm có các hạt đồng nhất. Bao gồm như ép đùn tấm, đùn màng, đùn ống hoặc hồ sơ, đúc thổi, ép phun và đúc quay. HDPE thích hợp cho các quy trình đúc khác nhau của đúc nhựa nhiệt dẻo và có khả năng gia công khuôn tốt, chẳng hạn như đúc phun, ép đùn, đúc thổi, đúc quay, sơn phủ, quá trình tạo bọt, tạo hình nhiệt, hàn dán nhiệt, hàn nhiệt, v.v.

Đùn: Loại được sử dụng để sản xuất đùn thường có chỉ số nóng chảy nhỏ hơn 1 và MWD từ trung bình đến rộng. Trong quá trình xử lý, MI thấp có thể có được độ bền nóng chảy phù hợp. Các cấp MWD rộng hơn phù hợp hơn cho việc ép đùn vì chúng có tốc độ sản xuất cao hơn, áp suất khuôn thấp hơn và giảm xu hướng đứt gãy do nóng chảy.

PE có nhiều ứng dụng đùn, chẳng hạn như dây, cáp, ống mềm, đường ống và cấu hình. Các ứng dụng ống bao gồm từ ống màu vàng tiết diện nhỏ cho khí đốt tự nhiên đến ống đen có thành dày với đường kính 48 inch cho đường ống công nghiệp và đô thị. Việc sử dụng ống vách rỗng có đường kính lớn thay thế cho ống thoát nước mưa bằng bê tông và các loại ống cống khác ngày càng phát triển nhanh chóng.

Tấm và tấm tạo nhiệt: Tấm lót tạo nhiệt của nhiều tủ lạnh dã ngoại lớn được làm bằng PE, rất dai, nhẹ và bền. Các sản phẩm dạng tấm và dạng nhiệt khác bao gồm tấm chắn bùn, tấm lót bể, tấm bảo vệ chảo, hộp vận chuyển và bể chứa. Một số lượng lớn các ứng dụng tấm đang phát triển nhanh là lớp phủ hoặc làng đáy ao, dựa trên độ bền, kháng hóa chất và không thấm của MDPE.

Đúc thổi: Hơn 1/3 HDPE bán ở Hoa Kỳ được sử dụng để đúc thổi. Những loại này bao gồm từ chai chứa thuốc tẩy, dầu động cơ, chất tẩy rửa, sữa và nước cất đến tủ lạnh lớn, thùng nhiên liệu ô tô và hộp đựng. Các đặc tính của các cấp đúc thổi, chẳng hạn như độ bền nóng chảy, ES-CR và độ dẻo dai, tương tự như các đặc tính được sử dụng cho các ứng dụng tạo hình dạng tấm và nhiệt, vì vậy có thể sử dụng các cấp tương tự.

Đúc phun thường được sử dụng để tạo ra các hộp đựng nhỏ hơn (dưới 16 oz) để đóng gói thuốc, dầu gội đầu và mỹ phẩm. Một trong những ưu điểm của quy trình này là các chai sản xuất được cắt gọt tự động, không cần đến các bước hoàn thiện sau như đúc thổi thông thường. Mặc dù một số loại MWD hẹp được sử dụng để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt, nhưng loại MWD trung bình đến rộng thường được sử dụng.

Đúc phun: xem “Thuộc tính vật liệu” ở trên.

Đúc quay: Nguyên liệu được sử dụng trong phương pháp chế biến này thường được nghiền thành nguyên liệu dạng bột, được nấu chảy và chảy trong một chu trình nhiệt. Dàn giáo sử dụng hai loại PE: mục đích chung và có thể liên kết chéo. MDPE / HDPE mục đích chung thường có mật độ dao động từ 0,935 đến 0,945g / CC, với MWD hẹp, cho phép sản phẩm có tác động cao và độ cong vênh tối thiểu, và chỉ số nóng chảy của nó thường nằm trong khoảng 3-8. Các loại MI cao hơn thường không phù hợp vì chúng không có tác động và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường như mong đợi của các sản phẩm được quay.

Màng: Xử lý màng PE thường sử dụng chế biến màng thổi thông thường hoặc chế biến đùn phẳng. Hầu hết PE được sử dụng cho màng, PE mật độ thấp nói chung (LDPE) hoặc PE mật độ thấp tuyến tính (LLDPE) đều có sẵn. Lớp màng HDPE thường được sử dụng khi yêu cầu khả năng co dãn cao và khả năng chống thấm tuyệt vời. Ví dụ, màng HDPE thường được sử dụng cho túi hàng hóa, túi hàng tạp hóa và bao bì thực phẩm.

8. Công dụng chính

Nhựa polyetylen mật độ cao có thể được sử dụng để tạo thành các sản phẩm nhựa bằng cách phun, ép đùn, đúc thổi và đúc quay. Nhiều loại vật chứa, phụ kiện công nghiệp, vật tư y tế, đồ chơi, vỏ, nút chai và nắp bảo vệ có thể được đúc bằng phương pháp ép phun. Có thể tạo ra nhiều loại vật chứa rỗng, màng siêu mỏng, v.v. bằng cách đúc thổi. Đùn có thể được sử dụng để tạo thành đường ống, dải căng, dây đai, sợi đơn, vỏ bọc dây và cáp, v.v.

Ngoài ra, nó cũng có thể được sử dụng để tạo thành các tấm trang trí, cửa chớp, gỗ tổng hợp, giấy tổng hợp, màng tổng hợp và các sản phẩm nhựa canxi đúc.

9. Đóng gói, lưu trữ và vận chuyển

Tránh xa lửa, cách nhiệt trong quá trình bảo quản, kho khô ráo, ngăn nắp, nghiêm cấm để lẫn tạp chất, nắng mưa. Việc vận chuyển phải được bảo quản trong toa hoặc cabin sạch, khô, có mái che và không có vật sắc nhọn như đinh sắt. Nghiêm cấm vận chuyển hỗn hợp các hydrocacbon thơm dễ cháy, hydrocacbon halogen hóa và các dung môi hữu cơ khác. Ví dụ, thùng nước khoáng lớn 4 lít của Nongfu Spring là vật liệu này.

10. Recyclingedit

HDPE là phần phát triển nhanh nhất của thị trường tái chế kho nguyên liệu nhựa. Điều này chủ yếu là do nó dễ dàng tái chế, các đặc tính xuống cấp tối thiểu và số lượng lớn các ứng dụng của nó cho mục đích đóng gói. Việc tái chế chính là tái chế 25% vật liệu tái chế, chẳng hạn như vật liệu tái chế sau tiêu dùng (PCR), bằng HDPE nguyên chất để làm chai lọ không tiếp xúc với thực phẩm.

Trong quá trình này, dung môi trùng hợp là n-hexan và chất xúc tác là chất xúc tác zN hoạt tính cao. Sau khi etylen và hydro được trộn lẫn, chúng đi vào lò phản ứng đầu tiên, nơi chúng được trộn với chất xúc tác để gây ra phản ứng trùng hợp, và bình phản ứng được trùng hợp.

Chất liệu của túi ni lông trong siêu thị là gì?

Túi ni lông là vật dụng không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của con người và thường được dùng để đựng các vật dụng khác. Túi ni lông có rất nhiều loại, vậy chất liệu của túi ni lông trong siêu thị là gì? Tiếp theo, các kỹ thuật viên của xưởng sản xuất túi ni lông Printbina sẽ giới thiệu chi tiết về chất liệu của túi ni lông siêu thị.

Chất liệu của túi ni lông trong siêu thị là gì?

Q: Chất liệu của túi ni lông trong siêu thị là gì?

Trả lời: Túi ni lông siêu thị đều được làm từ polyetylen mật độ cao (HDPE). Polyethylene mật độ cao là một loại nhựa không độc và không mùi có thể được sử dụng để đóng gói thực phẩm.

Túi ni lông siêu thị được sản xuất và gia công với nguyên liệu là PE, chất liệu của túi ni lông siêu thị là HDPE, đây là loại túi ni lông màng chịu lực mà nhà máy sản xuất túi ni lông đề cập, một số loại túi đựng thực phẩm số lượng lớn và màng dán được làm bằng LDPE , mà xưởng sản xuất túi ni lông cao áp thường nói Túi ni lông màng.

Phân loại vật liệu túi nhựa:

1. Túi nhựa polyethylene áp suất cao

Polyetylen áp suất cao, còn được gọi là polyetylen tỷ trọng thấp (LDPE), là nửa trong suốt, độ trong suốt của các sản phẩm túi ni lông thường thấp hơn so với polyetylen áp suất cao. Có ba cách sử dụng chính:

A. Bao bì thực phẩm: bánh ngọt, kẹo, hạt rang và các loại hạt, bánh quy, sữa bột, muối, trà, v.v.;

B. Bao bì sợi: áo sơ mi, quần áo, sản phẩm bông dệt kim, sản phẩm sợi hóa học;

C. Bao bì sản phẩm hóa chất hàng ngày.

2. Túi nhựa polyethylene áp suất thấp

Polyetylen áp suất thấp còn được gọi là polyetylen mật độ cao (HDPE), do độ kết tinh cao và độ trong suốt kém nên thường trong mờ và độ trong của nó kém hơn các sản phẩm túi nhựa polyetylen áp suất cao HDPE. Có 4 cách sử dụng chính:

A. Túi đựng rác, túi giống vi khuẩn;

B. Túi tiện lợi, túi mua sắm, túi xách, túi đựng áo vest

C. Túi giữ tươi;

D. Túi dệt túi bên trong

3. Túi nhựa polypropylene

So với polyetylen thì nhựa polypropylen của túi ni lông polypropylen sẽ làm suy yếu khả năng kết tinh của nó, đặc biệt là polypropylen atactic có độ kết tinh yếu nhất, độ trong của sản phẩm túi ni lông cao hơn rất nhiều.

Chủ yếu được sử dụng để đóng gói hàng dệt may, sản phẩm bông dệt kim, quần áo, áo sơ mi…

Ba túi nhựa đầu tiên không dễ nhuộm hoặc in do cấu trúc vật liệu không phân cực của chúng và yêu cầu xử lý bề mặt in.

4. Túi nhựa polyvinyl clorua

Túi nhựa polyvinyl clorua được đúc thổi từ nhựa polyvinyl clorua, so với ba loại túi nhựa đầu tiên, clo được đưa vào cấu trúc vật liệu làm cho hiệu quả kết tinh yếu và độ trong của sản phẩm cao hơn, đồng thời do bổ sung của clo, bản thân vật liệu có một độ phân cực nhất định, dễ in và dễ tạo màu. Mục đích chính của nó là 2 khía cạnh:

A. Túi quà;

B. Túi hành lý, túi đóng gói bông kim, túi đóng gói mỹ phẩm;

Trên đây là phần giới thiệu về “Chất liệu của túi ni lông siêu thị là gì?”. Qua nội dung trên chúng ta đã biết túi ni lông siêu thị được làm từ chất liệu polyetylen tỷ trọng cao (HDPE). Polyethylene mật độ cao là một loại nhựa không độc và không mùi có thể được sử dụng để đóng gói thực phẩm.

Các yếu tố ảnh hưởng đến giá sỉ túi ni lông là gì?

Túi ni lông thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, đối với nhiều nơi lấy sỉ số lượng lớn thì sẽ lấy sỉ túi ni lông trước, vậy đâu là yếu tố ảnh hưởng đến giá túi ni lông giá sỉ? Sau đây các kỹ thuật viên của Xưởng sản xuất túi ni lông Hà Nam Zhien sẽ giới thiệu chi tiết đến các bạn những yếu tố ảnh hưởng đến giá túi ni lông giá sỉ.

Các yếu tố ảnh hưởng đến giá sỉ túi ni lông là gì?

Các yếu tố ảnh hưởng đến giá bán buôn túi ni lông:

Một mặt, túi ni lông giá sỉ đã bị ảnh hưởng bởi chất lượng. Khi sử dụng chiếc túi tiện lợi, bạn sẽ cảm nhận được chất lượng hàng hóa dù lớn hay nhỏ đều hoàn toàn khác nhau. Chất lượng và giá cả cũng có một mối quan hệ lớn. Chất lượng bị ảnh hưởng trực tiếp bởi yếu tố giá cả, và khía cạnh này không cần phải nghi ngờ bất cứ lúc nào. Vì vậy chúng ta phải chú ý đến khía cạnh này.

Mặt khác, giá sỉ túi ni lông cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi mẫu mã. Có nghĩa là, tại thời điểm bán buôn, túi tiện lợi với kích thước khác nhau, giá cả cũng khác nhau. Tuy chất lượng như nhau nhưng vì mẫu mã khác nhau nên giá thành cuối cùng đương nhiên sẽ khác nhau. Phương diện này vẫn cần chúng ta có thể chủ động chú ý tới, chỉ có như vậy mới có thể lựa chọn mẫu thân thích hợp hơn.

Túi nilon HDPE và LDPE chúng đều là polyethylene, một loại là polyethylene mật độ cao và loại còn lại là polyethylene mật độ thấp.

Đặc biệt:

Polyetylen mật độ thấp (LDPE) thường dựa trên etylen làm monome. Dưới áp suất cao 98,294MPa, nó được sử dụng

Oxy hoặc peroxit hữu cơ là chất khơi mào, và polyme thu được bằng phản ứng trùng hợp có mật độ 0,910 ～ 0,9259 / cm3.